你能想象,用3D打印的牙齒嚼東西嗎? - 納金網

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      你能想象,用3D打印的牙齒嚼東西嗎?

      來源:互聯網 瀏覽數:
      責任編輯:駱駝祥子
      時間:2016-11-21 09:02

      [導讀]用3D打印出來的牙齒嚼東西,是不是很新鮮的體驗?患者拔牙后只要做一次“椎形束 CT”,技術人員可以獲取三維牙根數據,

      用3D打印出來的牙齒嚼東西,是不是很新鮮的體驗?患者拔牙后只要做一次“椎形束 CT”,技術人員可以獲取三維牙根數據,再用電腦軟件進行設計后,3D 打印機就能用鈦合金或氧化鋯打印出與真牙一模一樣的假牙。全程數字化操作,只需3-5道工序,大大縮短了義齒制作周期。

      “3D打印技術是目前比較熱門的技術,它所帶來的經濟效益會呼嘯而來。”湖南華曙高科創始人、董事長許小曙在采訪中表示,3D打印技術是全數字化的生產過程,目前被廣泛應用于汽車、醫療、航空航天、電動工具、家用電器等行業。3D打印將成為傳統制造業轉型升級進入智能制造的助推器,為“中國制造2025”助力。

      1986年,許小曙遠赴美國求學,獲得博士學位后,先后加入美國海軍焊接研究所和全球最大的3D打印公司3D Systems,擔任技術總監,領銜研發了對制造業有革命性影響的“SLS技術”。

      2009年,許小曙回國創辦了湖南華曙高科,7年的時間,這位從海外歸來的科學家帶著他的核心專利與人脈在中國這片沃土上建立團隊、深耕技術、深化布局,在國際舞臺上與諸多高手一決高下。

      在國際3D打印市場被發達國家壟斷的局面下,中國民族企業的發展舉步維艱,要想突出重圍,引領中國民族品牌走向世界,自主研發和創新是根本。

      “華曙高科投入了巨大的研發成本,投入資金占整個公司的40%,研發人員占整個公司人力成本30%。目前,公司的3D打印設備和原材料都是完全自主研發。”許小曙認為,技術不過關、創新性不足是制約中國3D打印技術發展的很大因素,只有擁有核心的技術才能有可靠的市場競爭力與話語主動權。

      “之前的3D打印材料的技術由德國公司控制,中國企業要買原材料需要付出昂貴的成本費,我們在研發上狠下功夫,從材料的合成做起,避開對方的專利,開發出性能更強、韌性更好的材料,成本降低了一倍多。”許小曙表示,華曙高科自主研發了高分子尼龍粉末材料、PA-6材料、玻璃微珠復合尼龍材料、碳纖維復合尼龍材料、礦物纖維復合尼龍材料等,可滿足各種耐熱、韌性、硬度的需要,免去四處尋找材料的奔波,又可以降低產品成本,更有利于在市場上立足。

       


      華曙高科自主研發的全金屬3D打印設備 (張歌/攝)

      為了滿足市場需求,華曙高科進一步突破3D打印市場壁壘與技術關卡,發布了工業級金屬3D打印機,形成了從設備、材料到加工服務全產業鏈的產品矩陣。

      “3D打印的原材料是高分子材料或者金屬材料,成粉末狀,在設備生產時,首先在設備鋪上薄層粉末材料,激光在計算機的指揮和控制下掃描材料,凡是被激光掃到的材料被融化,沒有被掃描到的部分依然是粉末狀態,逐層鋪粉、掃描、疊加,就堆積形成了一個三維空間物體。”華曙高科常務副總經理陳勃生表示,智能制造從最基礎的環節說起,是以智能裝備為基礎的智能化的生產線和車間,通過互聯網建立起來的協同的制造系統,系統也是分層次的,3D打印機是非常典型的智能裝備,屬于最基層環節,可以進行個性化定制和設備遠程運維管理。

      工業和信息化部部長苗圩在采訪中表示,在過去在工業中一直是減材制造,材料只用一部分,大量的都變成廢料了,今后的趨勢是增材制造,也就是用3D打印這種新的加工方式,“這是一種新的工藝,這個工藝如果真正突破了,在行業內來使用,可以帶動整個工業上一個大的臺階。比如薄壁的、需要精確的打深孔的,這些靠機械加工很難完成的。這些技術靠一個企業很難突破,必須把它組合起來。”

      苗圩認為,在前進的過程中,可能會遇到各種困難,但是只要不斷的探索,改變過去科研院所單純的依靠政府花錢來養著的狀況,構建新型的創新機制,鼓勵和支持的企業,充分發揮和釋放人的精力和積極性,來提高企業的競爭能力。

      來源:人民網-財經頻道

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